良好的潤滑能有效防止設備的摩擦副異常磨損，防止潤滑油泄露，防止雜質(zhì)和異物進(jìn)入摩擦副表面之間，從而預防機械設備工作可靠性下降和潤滑故障的發(fā)生，提高設備生產(chǎn)率，降低設備運轉費用和維修費用。

潤滑6大方式

1、手工潤滑

       手工潤滑是一種最普遍、最簡(jiǎn)單的方法。一般是由設備油槍向油孔、油嘴加油。油注入油孔后，沿著(zhù)摩擦副對偶表面因潤滑油量不均勻、不連續、無(wú)壓力而且依靠操作人員的自覺(jué)性可靠，故只適用于低速、輕負荷和間歇工作的部件和部位，如開(kāi)式及不經(jīng)常使用的粗糙機械。

2、滴油潤滑

    滴油潤滑主要是滴油式油杯潤滑，它依靠油的自重向潤滑部位滴油，構造簡(jiǎn)單、使用方便。其缺點(diǎn)是給油量不易控制，機械的振動(dòng)、溫度低都會(huì )改變滴油量。

3、飛濺潤滑

     飛濺潤滑是利用高速旋轉零件或附加的甩油盤(pán)、甩油片散成飛沫向摩擦副供油，主要用于閉式齒輪副及曲軸軸承等處。油槽還能部分濺散的潤滑油引到軸承內潤滑。

飛濺潤滑時(shí)件或附件的圓周速度不應超過(guò)12.5m/s，否則將產(chǎn)生大量泡沫及化變質(zhì)。應裝設備通風(fēng)孔以加強箱內外空氣的對流，以便油面指示。

4、油繩、油墊潤滑

      這種潤滑方法是將油繩、墊或泡沫塑料等浸在油中，利用毛細管的虹吸作用進(jìn)行供油。油繩、油墊本身可起到過(guò)濾作用，因此能使油保持清潔，且供油連續均勻。

        其缺點(diǎn)是油量不易調節，另外，當油中的水分超過(guò)0.5%時(shí)，油繩就會(huì )停止供油。另油繩不能與運動(dòng)表面接觸，以免被卷入摩擦面之間。為了使給油量均勻，油杯中的油位應保持在油繩全高的3/4，最低也要在1/3以上。多用在低、中速的機械上。

5、油環(huán)、油鏈潤滑

       這種潤滑方法只用于水平軸，如電風(fēng)扇、電動(dòng)機、機床等主軸的潤滑。這種方法非常簡(jiǎn)單，它依靠套在軸上的環(huán)或鏈把油從油池中帶到軸位。如能在油池中保持一定油位，這種方法是很可靠的。

      油環(huán)最好做成整體，為了便于裝配也可做成拼湊式，但以免妨礙轉動(dòng)。油環(huán)的直徑一般比軸大1.5～2倍，通常采用矩形給油量，可以在內表面車(chē)幾個(gè)圓環(huán)槽；當需要油量較少時(shí)，最好采用潤滑適用于轉速為50～3000r/min的水平軸，如轉速過(guò)高，環(huán)將在轉速過(guò)低時(shí)油環(huán)所帶的油量將不足，甚至油環(huán)將不能隨軸轉動(dòng)。

      油鏈與軸、油的接觸面積都較大，所以在低速時(shí)也能隨軸轉動(dòng)和帶起較多的油。因此油鏈潤滑最適于低速機械。在高速運轉時(shí)，油被劇烈攪動(dòng)，鏈易脫節，故不適于高速機械。

6、強制潤滑

      強制送油潤滑是泵將油壓送到潤滑部位，由于具有壓力的油到達潤滑部位時(shí)能克服旋轉零件表面上產(chǎn)生的離心力，因此給油量比較豐富，潤滑效果好，而且冷卻效果也較好。

      強制送油潤滑方法和其他方法比較，更易控制，供油量的大小也更可靠。因此，它被廣泛地用于大型、重載、高速、精密、自動(dòng)化的各種機械設備。強制潤滑又可以分為全損耗潤滑、循環(huán)潤滑和集中潤滑三種類(lèi)型。

（1）全損耗性潤滑。

       這種潤滑是指經(jīng)過(guò)摩擦副的潤滑油不再循環(huán)使用的一種潤滑方式。它用于需油量較少的各種設備的潤滑點(diǎn)，而且常常通過(guò)運動(dòng)的機械或電動(dòng)機帶動(dòng)柱塞泵從油池中把油壓送到潤滑點(diǎn)，供油是間歇的，流量由柱塞的行程來(lái)調整，慢的幾分鐘發(fā)送一滴油，快的每秒鐘發(fā)送幾滴。它既可以做單獨潤滑，也可以將幾個(gè)泵組合起來(lái)作集中潤滑。

（2）循環(huán)潤滑。

     這種潤滑是液壓泵從機身油池中把油壓送到潤滑部位，經(jīng)過(guò)潤滑部位后的油又回流到機身油池內而循環(huán)使用。

（3）集中潤滑。

     集中潤滑是由一個(gè)中心油箱向數個(gè)潤滑部位供油。它主要用于有大量潤滑點(diǎn)的機械設備甚至整個(gè)車(chē)間或工廠(chǎng)。這種方式不但可以手工操作，也可自動(dòng)配送適量的潤滑油。

     集中潤滑的優(yōu)點(diǎn)是：可以連接許多部位，可以適應潤滑部位的改變，能精確地分配潤滑劑，容易實(shí)現各種機械的自動(dòng)化生產(chǎn)，可實(shí)現機器起動(dòng)前的預潤滑，可控制潤滑劑流動(dòng)狀態(tài)或整個(gè)潤滑過(guò)程，簡(jiǎn)化維修，當機械中的潤滑劑缺乏或集中潤滑系統發(fā)生故障時(shí)，可使機械停車(chē)。